Огнестойкость класса А. Материал, изготовленный из каменной шерсти, соответствует негорящему стандарту GB 8624 A1, что исключает опасность возникновения пожара.

Антибактериальный и противогрибковый эффект: поверхность прошла антибактериальное испытание по стандарту ISO 22196 с антибактериальным эффектом ≥ 99,9%.
Антистатическая конструкция: опциональное покрытие ESD (сопротивление поверхности от 10^6 до 10^9Ω), защищающее высокоточные приборы.
Устойчивость к химическим веществам: устойчивость к кислотным и щелочным чистящим средствам с pH от 3 до 11, подходит для лабораторий и фармацевтических заводов.
Быстрая установка: модульная структура сборки сокращает период строительства на 30% и поддерживает резку на месте.
Сертификация по охране окружающей среды: стандарт E1 по охране окружающей среды, сдано испытание SGS без тяжелых металлов.

Процесс производства

1Выбор сырья:
* Базальтовые породы (SiO2≥45%, Al2O3≥14%) + шлаки (≥70% переработанные)
2Производство волокон:
* Плавление электрической печи (1,500-1,600°C) → Центробежное вращение на четырех роликах (7,200 оборотов в минуту) → Диаметр волокна 4-7μm
3Процесс отверждения:
* Разбрызгивание фенольной смолой (выбросы формальдегида ≤ 0,05 ppm, EN 717-1) → Твердящая печь при 230°C
4Ламинация:
* Предварительная обработка стальных пластин (обезжирение → фосфатирование → нанокерамическое покрытие) → непрерывное горячее прессование (1,2 МПа, 180°С)
5Контроль качества:
* Онлайн рентгеновская проверка (открытие пустоты) → лазерный толщиномер (точность ± 0,1 мм) → испытание производительности огневых батарей

Успешный проект

Полупроводниковые пластинки (чистые помещения класса 10)
*Решение:
* Стенная система потолка с интегрированными фильтрами HEPA
* Сопротивление заземлению <1×10^6Ω, соответствующее стандартам SEMI F47
* Тематическое исследование: 32 000 м2 внедрены в тайваньском проекте по производству 12-дюймовых пластин
Устройства
* Ключевые технологии:
* Угол радиуса (R≥50 мм) для устранения очистки мертвых зон
* Предварительно установленные порты для мониторинга частиц в реальном времени
Ремонт центра обработки данных
* Данные по энергоэффективности:
* U-значение 0,28 W/m2·K → 18% годовой экономия энергии охлаждения

Наша компания...

Baodu International Advanced Construction Material Co., Ltd была основана в январе 2010 года с офисом в Пекине и заводом в Хэбэй, Китай.

Baodu является разработчиком, производителем, поставщиком и экспортером акустической сэндвич-панели, изолированной металлической панели, профилированного стального листа, перфорированного металлического листа, стальной конструкции и склада.

Baodu имеет запатентованную и настраиваемую производственную линию для сэндвич-панелей с двойным соединением и импортные машины для изгиба стали из Швейцарии и Германии.

Baodu имеет годовой объем производства 6 миллионов квадратных метров акустических сэндвич-панелей, 100000 тонн стальных конструкций и 1 миллион квадратных метров профилированных стальных листов.

Baodu имеет профессиональную команду дизайнеров с более чем 10-летним опытом, включая 5 старших инженеров, 20 инженеров и 35 техников.Более 30 зарегистрированных товарных знаков, сертификация CE и сертификация GOST России и т.д.

Компания Baodu последовательно обслуживала ключевые проекты в Дубае, Монголии, Филиппинах, Мексике, США, Австралии, Ираке и т.д.Филиппины Маливан 2x330МВ проект угольной электростанции; Китайская Восточная Авиалиния Проект хранилища технического обслуживания Пекинского аэропорта Дасинг

Проект расширения электростанции с газотурбинным комбинированным циклом в Басре, Ирак; проект экологически чистой угольной электростанции в Дубае Хасьян мощностью 4*600 МВт.